防腐熱熔膠需要用專業的熱熔膠機加熱熔化后再進行施工使用，但有時候可能使用量把握得不太準確，導致膠槽里會有沒有用完的防腐熱熔膠，那沒有用完的熱熔膠可以反復加熱使用嗎？
　　防腐熱熔膠經過反復加熱熔化后，其分子結構會漸漸變得不穩定，即會出現老化的現象。而老化后的熱熔膠或多或少是會影響其原本的性能的，如果產品對粘接效果有較為嚴格的要求，膠液特性的變化便會直接給粘合效果造成一定的影響。而且還得考慮粘好后的持粘能力，老化對熱熔膠性能的影響是*方位的，特性間的影響也是環環相扣，可以說反復加熱防腐熱熔膠使用，是需要承受一定的開膠風險。
　　防腐熱熔膠加熱越久，其性能變得不穩定的風險性就越高，持續高溫下的熱熔膠，其分子處于活躍的狀態，過度活躍的分子在結構空間中亂撞。當分子從相對固定的結構中脫離出來的時候，便形成了膠液特性產生變化的過程。這過程的演變較為常見的兩個后果，一是熱熔膠性能的衰減，二是出現碳化物。其實兩個后果是遞進關系的，當性能不斷衰減到峰值的時候，便是產生碳化物的臨界點了，倘若還不斷加熱，碳化物便會隨之出現。碳化物出現后，要是不及時清除或稀釋的話，相當于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質對膠液的性能沒有一點提升作用，反之會讓其特性產生微妙的改變，從而導致了其性能衰減速度加快。
　　可見長時間將熱熔膠加熱使用，其禍害是很大的，即使一次用不完，也不應該不停在高溫下加熱著同一鍋膠，其正確的應對方法是適當地重新加入一定比例的防腐熱熔膠，讓新熔化的和之前沒用完的混在一起，這樣能保證其性能不會發生較大的變化。
小編：Zyqun